2EDGVC-7.62 Blok Terminal Jenis Pemalam

Pengeluaran terminal-berkualiti tinggi bermula dengan pemilihan bahan mentah yang ketat. Bahan konduktif biasanya diperbuat daripada aloi kuprum atau kuprum ketulenan tinggi-untuk memastikan kekonduksian dan rintangan lesu yang baik, manakala bahan penebat kebanyakannya diperbuat daripada plastik kejuruteraan PA66 kalis api-nyalaan, yang menawarkan rintangan haba, rintangan haus dan rintangan penuaan yang sangat baik.
1. Proses pengecapan membentuk kepingan logam ke dalam bentuk yang diperlukan menggunakan acuan. Peringkat ini menentukan ketepatan dimensi dan kemasan permukaan terminal, memerlukan-penekan pengecapan berketepatan tinggi dan acuan untuk memastikan kualiti produk yang konsisten merentas kelompok.
2. Untuk meningkatkan rintangan pengoksidaan dan kekonduksian terminal, rawatan penyaduran permukaan seperti penyaduran timah, penyaduran perak atau penyaduran emas biasanya dilakukan. Langkah ini bukan sahaja memanjangkan jangka hayat terminal tetapi juga meningkatkan kebolehsuaiannya kepada persekitaran yang kompleks.
3. Proses pengacuan suntikan digunakan untuk mencipta cangkerang penebat terminal. Proses ini memerlukan kawalan suhu, tekanan dan masa penyejukan yang tepat untuk mengelakkan kecacatan seperti buih dan ubah bentuk. Acuan-berkualiti tinggi dan parameter proses yang stabil adalah penting untuk memastikan kualiti produk.
4.Selepas memasang produk dengan membenamkan terminal logam ke dalam perumah acuan-suntikan, satu siri ujian ketat dijalankan, termasuk ujian rintangan sentuhan, ujian daya pemasukan dan pengekstrakan, ujian voltan tahan dan ujian semburan garam, untuk memastikan produk memenuhi piawaian industri yang berkaitan.
Kualiti produk adalah asas kepada reputasi syarikat. Kami terus meningkatkan kualiti produk, daripada bahan mentah kepada pengeluaran, latihan kakitangan pengeluaran, dan pemeriksaan produk akhir, memastikan perhatian yang teliti terhadap setiap butiran.