Proses Pengeluaran Blok Terminal XC2EDGVM-5.08
Bahagian ini menyediakan pelanggan dengan pemahaman yang lebih baik tentang proses pembuatan blok terminal.
1. Penyediaan Bahan Mentah: Sediakan bahan pengalir dan penebat, dan jalankan pemeriksaan kualiti.
2.Memotong dan Membentuk Bahan Konduktif: Potong bahan konduktif mengikut ukuran yang sesuai dan tekan ke dalam bentuk yang diperlukan menggunakan proses pengecapan.
3.Electroplating: Electroplate blok terminal yang dicop untuk meningkatkan kekonduksian dan rintangan kakisan.
4. Pengacuan Suntikan: Suntikan bahan penebat ke dalam acuan untuk membentuk kulit luar terminal.
5.Pemasangan: Pasang bahagian konduktif saduran dengan cangkerang-acuan suntikan untuk melengkapkan produk akhir.
6. Pemeriksaan Kualiti: Kualiti pengeluaran blok terminal adalah amat penting. Memastikan kualiti produk adalah asas. Oleh itu, kami terus mengoptimumkan proses pengeluaran kami, mengemas kini peralatan pengeluaran kami dan meningkatkan kemahiran profesional kakitangan kami.
| Tarikh Teknikal UL/CUL | |||
| Gunakan Kumpulan | B | C | D |
| Voltan Terkadar (V) | 300 | . | 300 |
| Nilai Semasa(A) | 10 | . | 10 |
| Julat Kawat Pepejal/Terkandas(AWG) |
24-12 | ||
| Menahan VOLTAN | 1600V/Min | ||
| Tarikh Teknikal IEC | |||
| Kategori voltan lampau | Ⅲ | Ⅲ | Ⅱ |
| Kelas Pencemaran | 3 | 2 | 2 |
| Voltan Terkadar (V) | . | 320 | 630 |
| Nilai Semasa(A) | . | 15 | 15 |
| Voltan Tahan Impuls(KV) | . | 4.0 | 4.0 |
| Keratan rentas konduktor Pepejal/Fleksibel(mm³) |
2.5 | ||
| bahan | |||
| Bahan Penebat | PA66 | ||
| Kemudahbakaran | UL94V-0 | ||
| Bahan Kontaktor | Aloi tembaga | ||
| Lapisan Kontaktif | bersalut timah | ||
| mekanikal | |||
| Padang (mm) | 5.08 | ||
| Tiang (p) | 2-24 | ||
| Panjang Pelucutan(mm) | . | ||
| Skru/Tork(Maks)(NM) | . | ||
| Suhu operasi (darjah) | -40-+105 | ||
| Dimensi Pin | . | ||
| Diameter Lubang PCB(mm) | . | ||
Cool tags: 2edgvm-palam 5.08-blok terminal jenis, pengeluar blok terminal jenis pemalam 2edgvm-5.08 China, kilang
